工厂管理流程

工厂管理流程 工厂管理流程范文第1篇 对于当今的大型化、现代化工厂,其设备数量庞大、关系复杂、参数众多、专业化和自动化程度高,如何对这些设备进行可靠、有效、准确地管理,是工厂安全、可靠、经济运行面临的首要条件。本文介绍了一种基于asp+access平台、架构于企业内部网intranet的网站,该网站不仅可以帮助企业中与设备相关的部门和工作人员即时、深入

工厂管理流程

工厂管理流程范文第1篇

对于当今的大型化、现代化工厂,其设备数量庞大、关系复杂、参数众多、专业化和自动化程度高,如何对这些设备进行可靠、有效、准确地管理,是工厂安全、可靠、经济运行面临的首要条件。本文介绍了一种基于asp+access平台、架构于企业内部网intranet的网站,该网站不仅可以帮助企业中与设备相关的部门和工作人员即时、深入、全方位地了解工厂现有设备的相关参数和运行状况,同时还能为这些部门之间的信息交流和共享提供便利、高效、实时而且安全的数据渠道。

关键词:工厂设备 管理

目录

一、 概述 1

二、 工厂设备管理相关部门与流程模型 2

(一) 工厂设备管理相关部门模型和用户角色 2

1. 设备管理人员 2

2. 运行人员 2

3. 维修人员 3

4. 运行领导 3

(二) 工厂设备管理流程模型 3

三、 工厂设备管理系统的构成 5

(一) 工厂设备管理系统的基本模块 5

1. 设备管理人员模块 5

2. 运行人员模块 5

3. 维修人员模块 5

4. 运行领导模块 5

5. 身份验证模块 6

(二) 工厂设备管理系统的数据库表 6

四、 工厂设备管理系统的实现 8

(一) 网络服务器的构建 8

1. iis6.0的安装 8

2. iis6.0的设置 8

(二) 建立数据库 10

(三) 与数据库建立联系 10

1. 设置系统数据源 10

2. 在dreamweaver中使用dsn连接 11

(四) 用户界面设计(ipo设计) 11

(五) 数据库基本操作的实现 11

1. 登录验证 12

2. 增加数据库记录 14

3. 数据库浏览 15

4. 数据库更新 16

5. 数据库删除 17

6. 数据库自定义查找 17

7. 查询指定记录 18

五、 结论 20

参考文献 21

附件 a

一、 设备总表字段设置 a

二、 工作单表字段设置 b

三、 自定义查询相关的核心代码及简要分析 c

概述

对于工厂而言,如何对现有设备进行可靠、有效、准确地管理,是实现工厂安全、可靠、经济运行的重要措施。工厂设备管理要求相关部门和人员能够对工厂现有设备的相关参数、运行状况有着全方位的了解,并以此制定各个设备的运行、维修、更新以及退役的计划,使得整个工厂的各个不同系统和设备能够在**状态协调、稳定、有效地运行,以产生**的经济效益。

随着国民经济发展,工业化进程加快,现代的工厂越来越多的倾向于集团化、大型化、多样化,以适应不断增长的市场需求和日益激烈的全球化竞争的需要。大型化工厂设备繁多、设备之间关系复杂、数据量大而且更新、交换频繁,传统的以纸质报表记录为主的设备管理方式已经不能满足需要。随着计算机的普及,数据库软件在现代工厂中的作用越来越突出,再加上近年来计算机网络,尤其是互联网internet和企业局域网intranet的进一步发展,许多不同的基于网络和数据库的工厂管理系统和软件应运而生。这些软件充分发挥了数据库容量大、操作方便、可靠性高、查询便捷、处理高效等优点,并将其与网络的实时性强、数据交换高速方便、远程管理等特点有机地结合在一起,适应了现代企业的发展要求,因此在企业运行和管理各方面都得到了广泛的应用,工厂设备管理也是其中之一。

工厂设备管理相关部门与流程模型

开发一个工厂使用的信息管理系统,首先必须对用户(工厂)的部门构成、人员分工、工作流程、数据流程、用户需求等等有一个全面深入的了解,才能保证所开发的产品在能够满足用户的需要的基础上,具有最大的稳定性、高效性、灵活性和适用性。我们把这个系统开发先期的调查研究过程称为“先期调研”。

在现实生活中,为特定用户(尤其是大型工厂)开发所需要的信息系统,其“先期调研”是一个长期、专业而又庞杂的工程。在本次“工厂设备管理系统”的开发过程中,我们对这个过程进行了简化。首先,我们在用户模型中删掉了一般工厂中与设备管理无关或关系不大的部门,仅保留了四个用户角色;其次,我们的流程模型只选取了与设备缺陷发现与处理相关的“报告缺陷-报告审核-工单下发-维修反馈”流程,用于演示在“星形架构”下集中型数据库权限划分和数据共享的模式。

工厂设备管理相关部门模型和用户角色

该模型用于归纳和简化工厂中与设备管理相关的部门,在系统中为其分配相应的用户角色并划分各自的职责。该模型设置了四个用户角色:

设备管理人员

设备管理人员对应工厂中的设备管理部门(例如设备管理处),该部门主要负责对工厂里面的所有设备进行全局性的统筹管理。例如:根据工厂运营的需求,购置新设备;根据设备寿命周期和故障情况,决定设备退役;根据设备维修情况和运行性能,添置和准备新设备备件;设备数据库的管理和维护,等等。

在本次论文的部门模型中,对设备管理人员的职责进行了简化,将其职责主要集中于对设备数据库的维护方面。设备管理人员可以根据设备的新增、更新、退役等情况,对设备数据库进行新增、修改、删除等操作;同时,设备管理人员可以查看相关设备的维修反馈记录和运行性能记录,以作为设备管理的参考和依据。

运行人员

工厂的运行人员是工厂设备的直接使用者和操作者,负责设备日常运行和检查。因此,运行人员是工厂设备管理数据链中最直接的“第一数据采集者”。由于本系统着重用于体现不同部门之间的数据交换,因此在系统中,运行人员的职责是上传工作中发现的设备故障和缺陷,并根据反馈回来的设备维修情况,对设备进行确认和试验。

维修人员

维修人员的职责是根据维修工单,负责对指定故障设备进行维修,并且反馈维修结果;在本系统中,维修人员接收经过运行领导审批并下发的维修工单,并将维修结果反馈给运行领导。

运行领导

运行领导角色是上述三个角色的中转点,负责他们之间信息交流的统筹和协调。在本系统中,运行领导的职责是:审核运行人员上传的缺陷报告,保证缺陷报告的质量和准确性;根据缺陷情况、当前工况和生产计划,制定维修工单并下发相应维修部门;接收维修报告,安排运行人员进行维修后检查和试验,保证故障设备已恢复正常;将设备故障和维修信息提交设备管理部门,供设备管理部门参考。

在“工厂设备管理流程模型”里面,我们将介绍上述四个角色之间是如何进行信息共享和交换。

工厂设备管理流程模型

在部门模型的基础上,工厂设备管理流程模型用于简化和描述不同用户角色的工作流程,着重体现不同用户角色在工作中的信息交换。

本系统采用的流程模型框图如下:

工厂设备管理系统的构成

工厂设备管理系统的基本模块

针对相关部门模型和用户角色的设置,本系统由4个对应的基本模块组成,通过各自的模块为不同的角色提供不同的功能和权限,以实现工厂设备数据库管理、设备数据查询、设备缺陷报告、维修工单生成、设备缺陷统计、维修结果报告等基本功能。

四个基本模块各自的功能如下:

设备管理人员模块

具有对全部数据库的全部字段进行新增、删除、修改、查询方面的权限;

运行人员模块

新增数据库中设备缺陷相关的字段,并发送给运行领导;

查询指定数据库中的指定字段。

工厂管理流程范文第2篇

关键词:三峡库区 排水管网 污水处理 排水体制

1 背景情况

举世瞩目的三峡工程于2003年6月开始蓄水,库区水环境性质将发生很大的变化。湖库型水体决定了库区水环境承载能力有限,水污染防治问题已迫在眉睫。现实情况是,库区绝大多数城市经济相对落后,市政设施和污染防治设施的建设大大滞后于现实要求。大量未经处理的生活污水和工业废水沿江直接排入,将对即将形成的三峡库区生态环境带来十分不利的影响。这一问题若解决不好,必将使库区水环境遭到严重的破坏,最终也将阻碍库区城市乃至下游城市的可持续发展。为了保护三峡库区水质和库区下游人民的身体健康,同时促进城市经济建设迅速发展,在三峡库区建设污水处理厂已经成为十分紧迫的任务,管网工程也是其中重要的内容。

目前,库区绝大多数市县没有完善的排水系统,管道系统零星分散,且多为雨污合流。甚至大多数街区未设任何排水设施,污水、雨水随街漫流。包含生活污水、生产废水和雨水的合流污水从多处出水口未经处理直接排入长江,使长江岸边带水质下降,严重影响了人们的生活质量。

库区城市属于山地城市,地形地貌和地质条件比较特殊,因为历史的原因造成街区布置杂乱,城区道路狭窄,使得排水系统规划和建设十分困难,整个排水管网的投资巨大。由于管网造价高,管网规划和建设较为复杂,直接影响到整个污水处理工程方案的确定,因此在工程的可行性研究中必须慎重考虑。

2 城市污水处理工程可研中必须考虑排水管网的建设要求

排水管网规划在整个城市污水处理工程规划和建设中是十分重要的环节。规划的正确与否直接影响到污水处理厂的数量、厂址和规模,影响到整个工程的投资和运行费用,关系到工程和投资效益的发挥。前一时期我国一些中小城市污水处理厂的建设中存在对管网系统考虑较少或根本未加考虑的问题,一些平原城市甚至依靠过境的农用灌渠收集污水。没有完善的排水系统,污水得不到有效的收集,使污水处理厂的水质水量得不到保证,达不到预期的效果,造成资金浪费。究其原因,我们认为一方面是由于城市总体规划与建设需要脱节,规划的可操作性较差,有的地方总规与分规甚至在原则问题上自相矛盾,这就无助于城市管网的建设;另一方面,管网建设一般由地方财政负担,资金缺口较大,使得管网建设滞后。出现这些问题,最根本的原因是没有把管网与处理厂作为一个整体系统加以考虑,人为地割裂二者的统一关系。因此,在城市污水处理工程的可行性研究中,必须同时考虑排水管网的规划和建设要求,理清城市总体规划的思路,协调好规划与建设的关系;同时,排水管网工程资金(至少是主干管部分的资金)必须纳入整个工程的投资估算中,以确保建设资金的充足;建成后的管网的维护管理费用宜计入污水处理工程的运行费用中。这一点对山地城市更为重要,这是由于山地城市的排水管网工程费用占城市排水工程建设费的比例相当大。排水管网规划设计是否科学合理,一方面关系到其作用的发挥,另一方面可为国家和地方政府节省大量资金和日常运行费用。表1是以三峡库区部分区县为例的排水工程费用分类列表。可以看出,管网投资占整个城市污水处理工程投资的60%,甚至更高。

3 三峡库区城市排水管网规划设计的特殊性

表1 库区几处市县排水工程费用分类 县市名称 规模

(万m3/d) 工程投资(万元) 管网投资

(总投资%) 处理厂投资 管网 地基处理 总投资 涪陵 8 5641.00 12312.5 3 756.25 21709.75 56.7 万州 3 2329.70 6561.24 1800 10908.94 6 0.1 2 1905.67 4270.88  720 7156.55 59.8 忠县 3 2272.07 6803 1370 10625.07 64.0 巫山 2 1933.04 866.25 983.8 3783.09 22.9* 巫溪 1 1182.32 1653  786.6 3681.89 44.9 注:先期建设的排水管网费不计入其中。

3.1 排水体制

由于三峡库区城市中老城区街道一般较狭窄,坡度较大,交通拥挤,短时间彻底将老城区合流制排 水系统改造成分流制系统是非常困难的。通常情况下,新区按分流制规划建设污水管网。老城区按规划同时结合旧城改造逐步将不完善的合流制系统改造成一个分流不完全的分流制系统。在污水收集系统中,在收集总量不变的情况下,雨水比例会逐渐递减,污水比例会逐渐递增。例如涪陵区在一级截流干管一次性建成后,近期的截留倍数n0取2,远期n0取1。而忠县老城区规模相对较小,在确保环境评价可行的前提下,考虑到节省投资,其截流倍数n0取1。

3.2 污水厂的数量和厂址受管网定线的制约

一般情况下,污水主干管的数目和走向取决于污水处理厂的数目与位置,因此污水处理厂的数目和位置常常先于管网定线。绝大多数中小城市污水处理厂只设一个,且位于城市下游,管网易于定线和敷设。而库区城市地处山地,多为旧城加新城的组团结构,由于各城市的地形及地质情况均十分复杂,管道敷设困难,造价高。考虑这些因素,因而往往是污水处理厂的数目和位置受管网的限制。因此,在考虑污水处理厂的数量和厂址时,必须结合管网建设的特点,按照相对集中、适当分散的原则设置处理厂。在对污水处理管网进行定线规划时,要仔细考虑诸多因素,必须反复进行现场踏勘,以使管网定线切实可靠达到最优化设计,满足远期需要。

(1)定线要充分考虑到城市各组团相互间的功能关系和高程关系。在条件允许的情况下,尽可能兼顾各个组团,减少污水处理厂的数量。按规划巫溪污水处理系统为两厂方案,经过反复踏勘现场,发现巫溪的地形较特殊,老城区在大宁河上游,赵家坝和马镇坝沿柏杨河分布,三个组团呈V字型。规划在大宁河和柏杨河交汇处马莲溪布置一座污水处理厂,处理老城区和赵家坝的污水,而在马镇坝单独设置一座污水处理厂。这样两厂方案不仅通不过环评,而且运行费用也大大高于一厂方案。尽管大宁河、柏杨河两岸地形、地质情况很复杂,但通过恰当的选线和采取一些特殊的工程措施,是能够将老城、赵家坝和马镇坝的污水全部重力流收集到大宁河和柏杨河交汇处马莲溪污水处理厂。所以,一厂方案更为合理。

(2)要充分考虑山地城市地形地貌和地质的特点,合理划分排水区域,并根据管网建设难易,合理确定污水处理厂数目。例如忠县最终推荐是采用两厂方案。如果将忠县污水集中于一座污水处理厂处理,如表2中方案1,拟在苏家组团下游设集中的污水处理厂,接纳整个州屏组团和苏家组团的城市污水,污水处理厂规模为3万m3/d。为将污水全部输送至污水处理厂,管网将从西山一直敷设到苏家组团下游,中途需跨越两江,并在白桥溪设中途加压泵站,提升高度达15 m,还需在干井桥西桥头设提升泵站和两根长500 m的倒虹管。可见此方案由于流量的大量转输,使得下游污水管线的投资大大增加。方案2同属一厂方案,污水处理厂拟建于州屏组团白桥溪,管网系统同样有上述问题。将一厂方案改为两厂方案,即方案3在苏家组团和州屏组团分别建污水处理厂,各组团污水管网只负责本组团污水输送。由于采用适度分散处理,减少了下游管线的转输流量,使得该方案不仅在总投资上较为节省,而且运行费用大大降低,同时更便于采用成熟简便的施工技术,因而更合理。这一点从表2中可以更明确地看出。在万州由于江河阻隔,经过反复踏勘和经济比较,最后采用三厂方案。

(3)采用各种与地形相适应的管道敷设方式,尽量利用先进、合理的施工技术,减小施工难度,降低造价。如忠县污水管网采用绕山布管,避免了高扬程提升,从而节省了提升费用,虽然管线长度有所增加,但总的费用还是降低了。有时由于城市的布局特殊,可能无法布置污水主干管,需要沿江河架空设置主干管。例如巫溪老城区,沿大宁河西岸建设的2 km的污水截流干管,由于地形影响,主要采用管桥形式架空敷设,大宁河东岸部分管段也是采用管桥形式架空敷设。

表2 污水处理厂方案比较 方 案 管

网 处 理 厂 合

计 投资

(万元) 运行费用

(万元/a) 投资

(万元) 运行费用

(万元/a) 投资

(万元) 运行费

(万元/a) 方案1 8095 146.74 2594.84 333.51 10689.84 480.25 方案2 7595 97.84 2588.13 314.63 10183.13 412.47 方案3 6983 37.84 3240.73 330.26 10223.73 368.10

(4)尽量少拆迁,在布管顺畅、经济的基础上,减少对于企事业单位正常的生产、工作和居民生活的影响。

3.3 存在穿越江河和翻山的问题

虽然一般说来污水尽量不过江,但有时也存在特殊情况,过江方案反而比不过江在经济上更有优势,套用一般原则往往会作出错误判断。例如涪陵区,在对江南灌溪沟和江东横梁子两厂址方案比较中,虽然灌溪沟厂址方案可以节省过江倒虹管和江东压力箱涵的投资,但是由于灌溪沟厂址位于江南主城区,征地费用高,且对于环境、景观影响较大,与城市规划相背离。同时远期需建设第二个污水处理厂处理江东污水。虽然近期灌溪沟厂址方案在投资上较为经济,但从远期分析,灌溪沟厂址方案与横梁子厂址方案相比,其投资方面的优势并不突出。同时,从运行费用方面分析,两个方案运行费用也相差不大,再考虑卫生防护技术措施的要求,则横梁子厂址方案在经济上优于灌溪沟厂址方案,在这里如果套用一般原则会作出错误判断。两方案具体经济比较见表3。

4 库区市县排水管网工程规划设计的体会

通过参加三峡库区部分市县城市污水处理工程可行性研究,我们充分感觉到,要想得到一个科学合理的工程方案,设计者必须脚踏实地。

(1)现场调研获得第一手资料十分重要,应给予高度重视,设计人员要有认真负责的精神,反复从技术和经济上作出比较选择。

(2)库区情况远比平原城市复杂,是胆略和科学决策的考验,需要灵活多变地处理实际问题,不能照搬和教条,要有灵活应用规范的能力。

表3 涪陵两厂址的简单经济比较 厂 址 近期(8万m3/d) 远期(14万m3/d) 合 计(万元) 项目 投资(万元) 项目 投资(万元) 近期 远期 横梁子 管网 10556.7 管网 1755.8 11231.7 2130.8 征地 675 征地 375 灌溪沟 管网 3777.7 管网 1755.8 7377.7 3935.8 征地 3600 征地(4万m3/d)

征地(2万m3/d) 2000

180

(3)需要有丰富工程经验的人来承担重任,不仅需要有本专业的知识,还要有丰富的路桥工程建设方面的知识。

5 结语

(1)库区市县城市污水工程必须强调城市排水管网和污水处理厂建设的协调统一。

(2)现场踏勘工作十分必要,而且应多次反复,对每次踏勘的感受应及时做好总结,这是做好以后工作的前提。

(3)应用科学技术原理,大胆灵活地处理新问题。

(4)抓住重点和关键,工艺和管道工程师密切配合。

(5)从可研、初设到施工运行管理都离不开现场第一手真实资料,应用多学科专业知识和工程经验,认真地去解决问题才能把工作做好,达到使工程满意的目的。

参考文献

1 孙慧修主编.排水工程上册.第二版.北京:中国建筑工业出版社,1987

工厂管理流程范文第3篇

一、4月具体工作

(一)完善绩效考核管理

1.根据公司与我厂签订的《2019年度绩效目标及负责人经营业绩责任书》,分解了年度绩效目标任务。分别编制并于我厂**个基层单位和**个机关科室签订了2019年度绩效目标责任书 。

2.根据公司《2019年度绩效考核实施办法》和我厂2019年度绩效目标任务,对《2018年绩效考核管理办法办法》进行全面评估,结合2018年度考核实践,重新编制完善绩效考核指标体系,修订考核细则、考核标准,修订并印发了《**2019年度绩效考核实施细则》,使考核指标体系更加完善,考核流程、考核标准更加合理。

3.对我厂2018年度经营业绩,向公司绩效考核领导小组进行书面汇报,较好的配合了公司对我厂的年度考评工作。

4.全面完成了对我厂各单位、各科室2019年度1-3月份的绩效考核兑现。

5.按照节点完成了公司及我厂与绩效考核有关的其他工作。

(二)持续推进“321”合理化建议

1.核准并造发了“321”管理合理化建议初评合格建议和补充征集初评合格建议奖励兑现249450元,报批终评合格建议奖励兑现**元。

2.按时间节点完成了公司“321”管理合理化建议的其他相关工作。

(三)深化改革,推动高质量发展

按照公司深化改革加快推动高质量发展三年行动计划的通知要求,对全厂近三年重点工作进行认真剖析,提前部署,超前规划,编制采气一厂高质量发展三年行动计划完成措施,确保各项任务都有条不紊的执行落实。

(四)全面强化基础管理

1.推进对标管理。按照集团公司来我厂开展对标管理调研工作的指示和要求,编制《**企业管理及人力资源运行情况汇报》,对我厂企业管理和人力资源运行情况进行了详细的梳理,为下一阶段对标工作提供了强有力的理论依据。

2.完善制度建设。审核审议《**工程造价管理办法》等8项制度,待厂党政会议审议通过后,印发全厂;汇总、编制《**2019年规章制度建设计划》和制度“废改立”台账,待制度建设领导小组审核通过后提交厂党政会议审议。

3.加强流程建设。积极对接各科室,梳理核心业务,完善本科室流程编制。现已帮助党委工作室完善6项流程,待审核通过后加入《**工作流程手册》。

二、存在问题

1.基础管理仍然薄弱。我厂职能扩充,业务量激增,又有人员不足、技术薄弱等诸多限制,流程建设、标准化建设等尚且处于起步阶段,起草人员素质、能力有待提升,各类文件、制度宣贯力度不足,执行不到位。

2.档案管理缺失。我厂办公用场所紧张,无档案室,招标合同资料存放地点分散,管理难度大,有泄漏、遗失等风险。

三、5月工作计划

(一)绩效考核方面

加大对《绩效考核管理办法》的宣贯学习力度,提高全员对绩效考核意义的认识,反复组织职能科室考评员培训,提高考评能力,增强考核的合理性。推进员工差异化薪酬分配,薪酬分配向生产一线、艰苦环境、技术含量高、操作难度大的关键核心岗位倾斜,充分发挥薪酬分配的激励约束作用,保障各岗位任务的圆满完成。

(二)基础管理方面

工厂管理流程范文第4篇

[关键词]规范化管理工程管理能力

一、实施背景

2008年四季度以来,美国引发的金融危机波及全球,致使钢材市场需求剧减,在这样严峻的市场形势下,必须引导全厂员工充分认清当前形势,积极应对钢管市场的经营形势,以良好的精神状态、高效的管控能力化解各种不利因素,变被动为主动,调整生产经营秩序,强化内部管理,提高管理创新能力,积累资源能力,为此,2009年度在全厂范围内开展了全面提升企业的自主管理能力,实施科学化、规范化管理活动;树立“制度化、流程化、数据化、标准化”的生产经营管理理念,以促进工作质量和产品质量的不断提高、工序成本的不断下降,促进我厂管理工作的升级,为鞍钢无缝钢管厂跻身现代钢管企业提供新的管理创新动力,为厂振兴和发展创造坚实基础。

二、内涵和做法

1.内涵

2008年由美国引发的金融危机波涉及全球,导致钢管市场需求和效益大幅度下滑,为了迎接钢管市场的再度辉煌的到来,我们抓住此时的契机蓄积能量,努力提升企业的自主管理能力,2009年度在全厂开展了实施规范化管理活动,其活动的重点是建立“标准化、流程化、制度化、数据化”的管理理念和工作程序,达到了管理动作的井然有序和协调高效,并通过在管理实践中的不断完善、改进和创新,促进了我厂管理的升级,管理水平的提高,产品质量提高,生产成本的下降,取得了可喜的成效。

2.主要做法

(1)从提高对规范化管理工作的认识入手

企业管理规范化,是指依据企业开展管理事务的规范运营框架或流程,形成统一、规范和相对稳定的管理体系,并在管理工作中按照这些组织框架和运营流程进行实施,以期达到管理动作的井然有序和协调高效,规范化管理在企业运作上涉及到诸多方面,概括起来就是“四化”:标准化、流程化、数据化、制度化。

2009年度我厂开展的规范化管理活动,从研讨、准备、实施等过程,使管理人员对规范化管理的认识不断得到升华。认识1:开展规范化管理是为我厂构建一个具有充满生机活力和谐发展的新机制,使我厂能够自动适应外部环境的变化,采取有效措施应对,提高自身免疫力,可保持连续稳定的发展。认识2:做好工作的方法程序条件,是业务流程管理的规范化。认识3:“规范化”管理是一种先进的管理模式,是实践科学发展观在现代企业管理中的应用和发展。认识4:为了使无缝厂更好生存与发展,进一步提高管控能力,厂提出了“四化”生产经营与管理理念。

(2)全面修订管理制度,从“标准化”工作开始起步

2009年2月提出了为全面落实厂确定的质量品种效益型发展战略,夯实管理基础,提升规范化管理水平,决定在全厂开展全员标准化工作,目的是通过开展全员标准化活动,进一步健全和完善各项作业标准和管理标准,进一步提高全员按标准化作业、按标准化管理的自觉性,进一步提高工作质量和管理水平,促进全厂管理目标的落实和实现。

全员标准化活动分四个阶段:一是健全完善标准阶段。主要有工艺技术规程、安全技术操作规程、岗位作业标准和设备点检标准、管理制度。二是培训阶段。主要是建立技术培训体系,编写标准化作业培训教材,开展全员培训活动,开展全员岗位练兵活动。三是考核评价阶段。四是巩固提高阶段。

为此在2009年度全厂建立建全各类管理制度,覆盖了全厂全部管理工作。

(3)全面启动编制岗位业务流程图,建立起“流程化”管理模式

流程化是“四化”的关键。要解决问题必须了解流程内在与外在矛盾,只有弄清了流程所涉及的每一个细节才能采取行之有效的办法。只有抓好工作中的每一个流程方可确保万无一失。

2009年4月起我厂全面启动编制岗位业务流程图工作,在全厂范围内建立起来“流程化”管理模式,如何做好各岗位业务流程图,经过厂领导组织走出去学习取经,典型人员多次研讨,确定了以厂组织机构、各部门的职责范围为工作前提,提出每项工作业务流程图的总体要求是:每项业务要建立流程化工作程序,从开始—过程—结束步步相扣、相承接,流程中要确定出关键控制点、关键控制数据,主要控制手段,时间要求或接点等,业务流程图具体要求为,标题部分:要有业务流程图名称、部门、岗位、编号,表头部分:要有时间要求、每项业务所涉及的部门、说明部分等,内容部分:具体完成时间、业务内容、流向、判定、开始、结束、关健控制点、产生出数据标志、补充要求等。

岗位业务流程图的要求确定后,此项工作首先从典型事例抓起,先后进行了两次典型样板发言,起到抛砖引玉的作用,然后大家进行热烈讨论,不断完善典型样板,最终得到统一的结论。随后在全厂各级管理层中全面开展了编制个人的岗位业务流程图工作,经过初审、终审于5月份全部完成了全厂四室一会61个岗位,284个业务流程图。

(4)企业规范化管理的本质要求,需要形成制度化的工作程序

制度化,是解决我们如何贯彻执行制度标准、如何进行标准化作业的问题,只有保证每项工作的流程顺畅、有效运行,保证每个控制点的数据准确、处于受控状态,才能保证各项制度标准的有效执行,提高各个层面的工作执行力。

为了持续改进规范化管理工作,不断完善“流程化”管理体系,使“流程化”工作方法深入人心,变为每个人工作的自觉性行动,形成制度化的工作程序,2009年度厂内共组织了七次规范化研讨活动。分别由机关各部门专业部门领导、专业管理人员介绍如何从本职工作做起,开展好流程化管理活动。建立流程化典型介绍的主要内容为:简述对开展“规范化管理”活动的认识;详细介绍本职工作的业务流程及其关键控制点、关键控制数据、控制手段;分析本职工作的现状、查找问题及原因、制定改进措施,然后由厂长、书记进行点评和总结。从第五次研讨开始转向为专项研讨会,第五次研讨会议请安全组介绍,如何实施安全规范化管理,并“以安全事故为零为目标,建立和运行安全管理工作保证体系”,生产技术室主任谈如何借鉴安全管理体系经验,建立和完善质量管理保证体系,调度室主任谈如何借鉴安全管理体系经验,建立和完善生产调度管理保证体系,设备管理室主任谈如何借鉴安全管理体系经验,建立和完善设备管理保证体系,综合管理室主任谈如何借鉴安全管理体系经验,建立和完善综合管理保证体系。第六次研讨会议研讨的内容是请生产技术室介绍,如何“实施运行质量保证体系,确保产品满足用户需求”,然后分别由7个单位作业长,就“实施运行质量保证体系,确保产品满足用户需求”谈对于生产技术室所介绍的内容,是否符合无缝厂实际并满足客户需求,还有哪些需要进一步补充、完善,结合本单位实际,如何进一步贯彻落实“无缝厂质量管理保证体系”,确保本质上提高产品质量,最大限度满足客户需求。第七次研讨会议内容由设备管理室介绍:“实施全员规范化设备管理,构筑预知状态维修体系”,然后由12个单位作业长研讨的主要内容是叙述实施范化设备管理的必要性、目的与手段,叙述点检定修制规范化管理方法,构筑预知状态维修体系,保障设备稳定运行,设立设备的五层防护线。

(5)数据化管理是规范化管理的基本条件

“没有数据就没有发言权”,事物缺少数据的描述如同一潭死水一样没有生机,透过数据看实物本质,充分地认识数据里所隐含的秘密,通过人与数据有机地建立,能够最大限度的挖掘流程内存在的问题,为问题的解决提供强有力的支持,构建数据化管理平台是提高我们管理水平迈出的第一步。

管理者重视数据化管理,是实施数据化管理的基本条件,管理者重视数据化,重视人的因素,确立人和数据的有效组合,充分利用数据的作用或功能,认知和使用数据的价值,调动人的积极性和主观能动性,才能构建数据化管理平台按照数据化要求开展相关工作。

管理者重视数据化管理,确立人和数据的有效组合,充分利用数据的作用与功能,不断认知和使用数据的价值,才能调动人的积极性和主观能动性,以此构建数据化管理平台。数据化管理更是异议管理工作的基础,处理异议的过程正是数据化管理充分体现的过程,用数据说话是异议处理的根本。

规范化管理活动的开展,强化了数据化管理工作的实施,凡事用数据讲话,以数据做为依据,己形成一切工作的必需要求,如每天的调度会必须用数据说话汇报,2010年制定的降成本目标措施工切以数据为根据,一切总结汇报必须用数据表示,即能定量的决为定性,同时又为断推进数据的真实性和可靠性,统计报表的完善性。

工厂管理流程范文第5篇

关键词:取水原水工艺流程设计参数清水输水特点

Abstract: the second the total scale waterworks linan 100000 m3 / d, the extension engineering design scale for 50000 m3 / d, mainly introduced the water supply projects, delivery line engineering, water purification process, water quality objectives, the water purification structures the main design parameters, equipment configuration, and dosing chlorine was added, the method of control system etc, also analyzes the process design and waterworks some characteristics of the equipment configuration.

Keywords: water raw water process design parameters water water features

中图分类号:S611 文献标识码:A 文章编号

一、工程概况

临安市第二水厂原有供水能力5万m3/d,随着城市经济快速发展,城市化进程加快,新建城区不断扩大,人口集聚,城市需水量迅速增长,根据市自来水公司统计,2001-2002年来高峰期城区锦城镇日供水量已达到6~7万立方米。根据供水规划,由于青山湖水质较差,位于青山湖下游的临安经济开发区也将纳入供水范围,由上游的临安自来水公司统一管理,供应自来水。由于一水厂因水源水质水量问题和城市建设需要已被拆迁,近年二水厂已基本满负荷运行,为适应城市建设的需要,有必要增大供水能力。结合临安市发展规划、水资源状况及用地条件综合考虑,确定第二水厂先行扩建,规模为5万m3/d,总供水能力为10万m3/d,第三水厂将按照规划需要逐步建设。

第二水厂扩建工程动态总投资4530.54万元,其中原水、清水输水工程费用为1872.85万元,净水厂占39.7%,约1800万元。于2002年11月开工建设,2003年6月建成投产。目前运行稳定,处理效果良好,水质、水压均达到要求。

二、水源选择及水质、水压要求

1. 水源选择

里畈水库是第二水厂一期工程的水源,该水库位于南苕溪源头杨岭乡境内,始建于1973年,1995年完成改造扩建,库容由855万立方米扩大到2042万立方米(相应水位243.24米),坝顶高程244米。水库集水面积83平方千米,汛限水位234.7,相应库容1523万立方米;梅汛限水位226.0米,相应库容1051万立方米;正常库容1603万立方米,死库容50万立方米相。库区内植被良好,上游临目乡被列为部级生态保护区。由于本工程为第二水厂扩建工程,因此水源仍为里畈水库。

水库原水常年浊度一般不超过10个NTU,为低温低浊水,暴雨季节浊度稍高,但历时很短。水质达到《地面水环境质量标准》I类水质标准。经里畈水库管理处和水利水电局对水文、气象资料的分析,水库能基本满足临安第二水厂日供水10万立方米的需求,是理想的饮用水水源。

2. 水质

净水厂出水水质必须符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)的规定,按照《城市供水行业2000年技术发展规划》的要求,作为II类水司,其目标水质出厂水浊度应在1NTU以下。

3. 水压

本工程水源为上游水库水,充分利用地势高差,将水厂位于城区西北地势较高的杨岭镇陈家村,整个城区地势也为西高东低,所以原水、清水输水均为重力流输送。根据服务水头要求和临安市自来水公司提供的资料,城区接管点位于锦城环城西路给水主干管,接管点地形标高约50m,要求自由水压为25~33m。

三、取水工程设计

1. 取水口位置选择

本工程水源为里畈水库,位于水厂以北,距离水厂约7km,水库坝后尾水前池地势与水厂高差约62m。水库大坝坝下左岸为老电站(已报废),右岸建有里畈水库一级电站,大坝两岸底部均设有出水口,右岸电站上方坝底设有泄洪渠。

一期取水口位于右岸里畈水库一级电站尾水暗渠内,尾水渠与坝下前池连通,在尾水暗渠段设置埋地集水池,自集水池埋设引水自流管,重力流输水至水厂,受电站发电与否影响,取水不稳定,保障性较差。在电站不发电时,必须通过前池引流取水,由于电站尾水暗渠出口较坝下前池池底较高,取水口受前池内水量、水位(前池下侧挡水堰坝较低)和下游电站取水的影响很大,存在无法取得足够水量的隐患。故二期工程确定在前池挡水堰坝中部设置取水口直接取水,提高水厂取水可靠性,保证供水安全.

2. 取水口设计

取水规模为10万m3/d(最高日),水厂自用水系数1.08。

在原挡水堰坝前增设一道挡水堰坝,在堰坝中部设置淹没式自流管取水口,原水管穿越堰坝、河道至左岸,并在管道上设置可调节阀门。一期取水口保留,用作备用取水点。

新建挡水堰坝建于前池原坝上游5m,为取水堰坝,连接左右两岸。坝顶标高较下游原坝低0.30m,坝顶宽0.6m,坝脚宽1.5m,坝高2.2 m,堰坝内部采用M5水泥砂浆砌筑MU30毛石,坝两侧和护坡250厚采用M5浆砌块石,600宽、500厚坝顶采用C20素砼浇筑。堰坝内侧设有宽1.0m、深0~1.0m的集水渠,渠底采用1600宽、150厚C20砼底板,内侧渠壁采用顶宽0.3m、底宽0.6m、高1.0m的浆砌块石挡墙。取水口采用采用DN800自流管,钢管埋设于中部堰坝内,并做好密封止水环。

为防止水库泄洪时,池底的砂和卵石等被推向取水口,在工程建设时清理干净前池中堆积的大量砂石,同时集水渠和集砂坑顶均采用预制板覆盖,板间间隙100,以防止大粒径砂石进入。平常维护时应定期巡视取水口、集水渠,及时清除集砂坑淤积的泥沙。

四、原水输水工程

水厂配水井设计水位标高为115.05m(黄海高程系),取水口至水厂配水井净水头约62m,水头富裕,水厂进出水均为重力自流。

根据现场踏勘,输水管线走向基本上沿一期管线平行敷设,总长7.12公里,并四次穿越河道,采用倒虹管穿越,管径采用800mm,采用预应力钢筋混凝土管。

五、净水厂总体设计

1. 厂址

厂址位于杨岭镇陈家村第二水厂内,根据预留的扩建用地条件,结合老厂区布局将整个第二水厂平面从功能上分为生产区、生产管理区、附属生活区。二期净水处理构筑物在原一期西侧布置,使已建的生产管理区处于一二期生产区中间,以便于生产管理,附属生活区为已建成区,位于厂前区东侧。

2. 净水工艺流程

根据里畈水库水质特点及出厂水质要求,结合第二水厂扩建用地和第二水厂实际运行经验,经过技术经济比较,确定工艺流程如下:

配水井+水力混合+折板絮凝平流沉淀池+四阀滤池+清水池

六、净水厂构筑物设计

二期工程构建筑物有:配水井、静态管式混合器、折板絮凝平流沉淀池、四阀滤池、清水池、回收水池、加氯加药间,其中配水井按10万m3/日设计,加氯加药间只安装二期设备,其余构筑物均按5万m3/日设计。

1. 分配井

由于一期配水井设计不合理,起不到配水作用,同时出流堰堰长较短,堰上水头过大,导致时常溢流。二期新建配水井一座,按10万m3/日设计。配水井平面尺寸L×B=5.5×4.0m,池深H=8.0m,有效水深7.4m,钢筋混凝土结构。

配水井进水管两根,分别来自一、二期源水输水管,池内采用薄壁堰均匀配水,堰上水头0.19m。堰宽4m。两侧设置堰后出水槽及出水管,分别接至一、二期构筑物。进、出水管间设连通管,必要时可超越配水井。配水井另设溢流管和放空管,在两侧堰后出水槽分别设石灰投加点。

2. 静态管式混合器

管式混合器管径DN900,流速1.0m/S。

3. 折板絮凝平流沉淀池

该池包括絮凝、沉淀两部分。平面尺寸104.4×12m,一座,钢筋混凝土结构,分二格,设计流量5万m3/日。

折板絮凝池设计絮凝时间20min,总GT值:5.53×104。采用二通道三段絮凝方式,水平折板布置成相对折板和平行折板两种形式,宽度1.6m,折板夹角90°,折板采用不锈钢板制作。

絮凝池总水头损失0.343m,净平面尺寸17.8×12.0m,池深4.85m,平均有效水深4.10m。絮凝池排泥采用ABS穿孔排泥管和电动蝶阀手动控制间歇式短历时排泥,每池设穿孔管26根,双向排泥。沉淀池另设2个DN300放空阀,以便放空清洗。絮凝池后端设配水花墙与沉淀池相连.

平流沉淀池沉淀时间1.5h,水平流速15mm/s。平面尺寸为L×B=81×12.0M,有效水深3.95m,池总高4.35m(包括有效水深、积泥厚度、池超高),每池中设一道导流墙。沉淀池进水采用配水花墙,出口采用不锈钢三角堰指形出水槽,每池设400mm×580mm出水槽6条,每槽长度20m,溢流率200m3/(m.d),堰上水深0.05m。沉淀池排泥采用移动桁架虹吸式吸刮泥机,移动速度0.5~1.0m/min,Lk=12.2m,根据时间设定运行参数,程序控制排泥。沉淀池出水浊度控制在3NTU以下,个别情况下不大于5NTU,控制排泥浓度含固率大于1%。

4. 四阀滤池

设四阀滤池一座,设计流量5万m3/日。滤池总平面尺寸为26.8×23.0m,滤池部分深度4.0m。钢筋砼结构。滤池分十格,双排布置,中间为管廊,单格池面积为32.5m2,总过滤面积325m2,设计滤速7.07m/h,强制滤速7.85m/h。滤料采用单层石英砂均质滤料,滤料粒径范围0.7~1.2mm,滤层厚度1.0m。滤料下设承托层,级配为2~4mm卵石,厚100mm。配水采用短柄滤头配水系统,开孔比1.35%。滤池设计过滤周期24小时,采用单水反冲洗,冲洗强度15L/(m2.s),冲洗历时6.8min。

滤池进水分别由两根DN600钢管将沉淀池出水送至滤池两侧,再由DN300的进水支管将水分配到每格滤池,滤池反冲洗水由洗砂排水槽收集排入排水总槽,然后由DN700排泥管排入回收水池。滤池管廊中共设40个阀门,均采用电动阀门,以便操作及自动化管理。

滤池反冲洗根据出水浊度、池内水头损失和过滤时间三项设定参数程序控制,由PLC控制。滤池表面设超声波液位计,管廊内设水头损失计。滤池反冲洗水由一期已建水塔提供,一格滤池反冲洗水量175.5m3(一期工程滤池为201m3)。由于一、二期滤池的配水系统不同、管路不同,其水头损失有差别,为此在滤池内反洗水干管上加设蝶阀一只,其目的一是调整控制自水塔至一、二期滤池的水头损失差异,二是作为滤池内各格反冲洗阀门检修之用。

5. 清水池

清水池平面尺寸为41.8×34.2m,有效容积5000m3,有效水深3.5m,超高0.3m,钢筋混凝土结构,一座,半地下式布置。

清水池进水管管径为DN1000,进口设淹没出流堰。池内设置超声波液位计1只。出水管管径为DN1000,清水池出水总管上设置浊度和余氯取样点。

6. 加氯加药间

由于源水属于低温、低浊、低碱度难处理水质,考虑增加石灰投加装置,提高源水pH值。石灰投加量10mg/L(商品重量,纯度90%),石灰投配浓度3%~5%;碱铝投加量20mg/L(商品重量,纯度30%),碱铝投配浓度10%;前加氯量2.5~5mg/L,后加氯量:2.5mg/L。

加氯加药间一期已一次建成,只需增加设备即可。氯库内在填筑原石灰池后,增设漏氯事故处理用漏氯处理装置一套,处理能力Q=1000kg/h(CL2),并将之与氯库分隔成为漏氯吸收间,沟道延伸至氯库内。当氯库发生氯瓶泄漏事故时,接受漏气报警信号自动启动处理装置。另在两组工作氯瓶下各增设1套电子计量设备,可就地显示和信号外传。整个氯库绿化带一侧墙壁下部加装7台轴流风机。

加氯机房增设真空加氯机1台,加氯量为20kg/h。

加药间增设石灰投加装置1套,干投能力1.18t/d。增设石灰投药计量泵2台,1用1备,流量1600L/h,扬程3.0bar,并配套相关的附属设施。增设碱铝投加泵1台,流量430L/h。

石灰投加量根据配水井进水流量和混合池出水pH值控制。

前加氯量按配水井进水流量控制,后加氯量按清水池出水流量和余氯控制。

投药量按配水井进水流量和混合池出水游动电流值控制,并以絮凝池出水浊度作为反馈人工调节。

7. 一、二期管道衔接

临安二水厂规模为10万元m3/d,虽然分两期建设,但管理上应视为一个整体,由于两期工程建设的时间差异,工艺流程和构筑物的选型不同,相应位置的水面高程也不完全一样。为此,在一、二期源水进入配水井后,将两条原水输水管中的流量、水头进行了调整。经配水井后,分成两股水流,分别进入一期斜管沉淀池和二期平流沉淀池。在滤池后敷设连络管,在清水池出水管也敷设一条连络管,使得二个系统得以沟通,便于调配。

8. 回收水池

滤池的反冲洗水量约占生产水量的3~4%,以10万m3/d规模的水厂来计算,每天的反冲洗水量约3000-4000m3,如以年来计算更是一个不小的数字。考虑水资源的充分利用,应予以回收,尤其对本工程源水不足情况下,更具有特殊的意义。

回收水池容积按滤池设计每格滤池间隔1.2小时考虑。平面尺寸11.35×10.35m,池高3.5m,有效容积200m3,钢筋砼结构,1座。

七、清水输水工程

一期已敷设单根DN800输水管一根,二期建成后最高日供水量达到10万4m3/d,K时=1.6,输水管漏失率1.05,需新增输水管一根。

水厂清水池最低水位标高为106.20m,即要求输水管线的水头损失不得超过31.2~23.2m。经水力计算和经济比较,从保证供水可靠性和控制投资出发,确定选用DN1000mm,最高日最大时流速1.25m/s,1000i=1.60,水头损失23.0m;最高日平均时流速0.77m/s,1000i=0.62,水头损失8.9m。管材主要采用预应力钢筋混凝土管道,田野段采用预应力钢筋混凝土管,穿越溪流段采用钢管。

管线总长12公里。二期清水输水管结合一期管线走向布置,充分考虑供水安全性,在一、二期管线间设置两处连通管,以保证其中一段事故时仍有70%供水量。

八、工艺设计特点

1)充分利用地势高差,合理确定厂址,原水、清水输水均实现重力流输送,无需设置一二级泵房,大大减少了工程投资,节省大量能耗,从而降低运行成本,提高水厂效益。

2)根据原水水质条件及出厂水质要求,在确定工艺流程、工艺参数、设备配置、仪器仪表配置等方面都作了充分的考虑。按照安全、可靠、高效、实用、先进的原则,参照相近水厂的设计并结合现有水厂运行经验,采用水力混合、折板絮凝平流沉淀池、四阀滤池和液氯消毒的净水工艺。

3)总结一期工程中存在的诸多问题,结合一二期之间的连接协调,有针对性的改进和采取处理措施,妥善解决了相关矛盾,使水厂成为一个整体,可以实现一二期之间的互补作用。

4)源水属于低温、低浊、低碱度难处理水质,通过水厂化验室完成对比试验,加碱调节pH值确认具有良好结绒效果后,在设计中增加了石灰投加装置,提高源水pH值,同时选用合理、高效、适用的净水工艺。实际运行中处理效果良好,出厂水浊度大部分时间低于0.5NTU。

5)增设了相关的仪表、仪器和计量设备,提高自动化控制程度和生产管理水平。

6)在加氯间内增设漏氯中和处理装置及通风设施,消除安全隐患,保证了水厂的生产安全,保护了员工的生命安全。

作者简介 :吕天云,临安市昌化自来水有限公司,总经理。

编程小号
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