饲料加工工艺范文1

关键词：安全酵母饲料；生产工艺；酵母饲料研究；安全

中图分类号： S816.32 文献标识码： A 文章编号： 1674-0432（2013）-10-39-1

全酵母饲料的生产工艺的突破，不仅能够推进我国畜产经济的发展，还能够提高人们生活水平的质量。目前我国的酵母饲料的生产方法有两种深层发酵：液体发酵、固体发酵（固体酵母），固体酵母就是以淀粉和植物蛋白、无机盐为基料，在用特定的酵母菌种在特定环境下，进行固体发酵所获得的产品。深层酵母也就是用传统的酵母饲料生产工艺，在液体状态的发酵罐中进行发酵来得到的酵母。不过我国目前全酵母饲料的产量还是以固体发酵生产的酵母，因为全酵母饲料生产方法的不同，并且生产所用的原料各异，所以得到的酵母饲料产品的营养成分也是差异很大的，因此全酵母饲料的生产工艺应向更安全可靠的方向，提高饲料的工业生产水平与发展。以下文章中就为您介绍全酵母饲料的生产工艺，并研究我国全酵母饲料生产工作中有哪些地方需要改善和提高。

1 我国全酵母饲料介绍

我国是世界上最大的畜产品消费国，对畜产品消费需求的增长和肉食品生产的矛盾日益严重，其核心矛盾就是饲料原料的资源不足，特别是蛋白质饲料（酵母饲料）资源严重不足，而且依赖世界蛋白质的资源，使我国配合饲料价格居高不下，造成我国畜产品经济收益不高。其实我国生产全酵母饲料已有10多年了，酵母饲料含有丰富的B族维生素、活性消化物质氨基酸等，全酵母饲料因此在我国的饲料行业中占有着极其重要的地位，饲料酵母又称单细胞蛋白，可作为优质蛋白源代替饲料中的鱼粉还有肉骨粉。由于酵母饲料的价格较低，饲料生产厂家和广大养殖户更是喜欢全酵母饲料。我国酵母饲料的生产，目前的原料主要就是大豆粕饼，还有菜粕等含较高植物蛋白的原料来做基料的，然后在通过协同作用让几种酵母菌将植物蛋白转化为酵母菌体蛋白，使可溶性含氮化合物的转化为这些原料中酵母菌体的成分。随着科学技术的发展，新型菌种不断出现，为了使全酵母饲料向更安全可靠的方向发展，酵母饲料中的成分也需要进一步改进，我国的酵母饲料生产工艺上一定要有所提高才行。

2 我国全酵母饲料生产工艺研究

我国全酵母饲料生产工艺如下：在2种培养基高蛋白和低蛋白中，在保证酵母饲料产品质量的前提下，如果在培养基中添加过量的尿素，检测经过发酵和干燥后生产的产品的安全性，还有酵母饲料产品的聚氰胺质量分数。还要在两个培养基中添加过量的非蛋白氮如硫酸铵等，经过微生物发酵后，它们在一定程度上提高了饲料蛋白质的质量分数，但也可能会衍生三聚氰胺，因此提高全酵母饲料的生产工艺为人类的健康发展也有非凡意义。下面就酵母饲料在两种培养基中，在保证配方中蛋白质的质量分数大于20%的前提下，高蛋白和低蛋白培养基的配方：

培养基配方1――豆粕：喷浆玉米皮：酒糟：麸皮=3：8：8：1

培养基配方2――豆粕：喷浆玉米皮：苹果渣：麸皮=1：8：3：7

全酵母饲料中酵母的生长需要氮元素，豆粕就含有丰富的氮源，因此我们在配料中加入大量麸皮的原因，一方面是为酵母菌繁殖提供充足的氮源，另一方面也是为了使固态发酵物具有良好的通透性，为我们实验中的酵母菌繁殖提供充足氧气。

在酵母菌发酵的过程中，酵母菌总数随时间的先增加后减少，我们要在保证酵母菌一定总数的前提下，降低配方成本，控制接种质量分数为2%，发酵时间为2天。另外，酵母菌总数随着时间的增加先增加后减少是在酵母菌发酵的过程中出现的，开始时，通常酵母菌就会繁殖增加，在2天后达到最大值就会开始自溶，观察就会发现酵母菌的总数也会下降。

通过上面我们对两种培养基（高蛋白和低蛋白）生产酵母饲料的工艺研究发现，由那个低蛋白配方培养基，生产的酵母饲料的三聚氰胺质量分数较高、安全风险也高。因此，我们就需要进行进一步的研究，用来控制全酵母饲料生产中工艺质量的安全。

3 酵母饲料生产工艺的创新技术

菜籽浓缩蛋白是在国内率先开发了用水作溶剂脱除硫甙、丹宁和植酸等抗营养因子的新工艺，有效提高了蛋白质含量，菜籽浓缩蛋白产品中蛋白质含量达60%。大米浓缩蛋白解决了原料预处理技术、磨浆、调浆及液化过程中酶解工艺关键技术参数，提高大米浓缩蛋白的率。血浆蛋白粉形成了新鲜血液干燥的技术工艺。产品血浆蛋白粉得率达到96%以上，粗蛋白含量大于75%，其中有效IgG含量达到17%以上。微生物发酵蛋白饲料，优选出能消除植物蛋白原料中抗营养因子（硫甙、血球凝集素和抗原蛋白等）的高效复合菌种，开发出发酵豆粕、菜粕和棉粕等生物蛋白饲料产品，并生产出低毒副作用、低抗原的高消化率的微生物发酵蛋白饲料。

4 结论

科技的发展，全酵母饲料的生产工艺提高对人们的生活水平和我国的经济都有很大的益处。全酵母饲料能促进我们高效地生产畜产品，还具有安全、环保、可持续发展经济能源，不仅提高饲料工业生产水平和饲料品质及效益，还是我国畜产品的一大突破，对发展畜牧业有着极其重要的意义。

参考资料

[1]郭永，庞宏建.酵母抽提物的研究进展[J].中国调味品， 2010， （12）.

饲料加工工艺范文2

随着我国加入世贸组织，生猪产品的国际化市场化步伐进一步加快，利用中草药饲料添加剂来发展无公害生猪产业，生产绿色食品，已是我国生猪业发展的迫切要求。寻找可替代抗生素及化学促生长剂的绿色饲料添加剂，是我国畜牧业生产的当务之急。现对中草药饲料添加剂在养猪业中的应用现状及存在问题进行分析，提出几个解决问题的建议，供同行商榷。

1中草药饲料添加剂的主要功效

1．1提高猪体的免疫力

现已发现中草药中的多糖类（黄芪多糖、花粉多糖等）、有机酸（马兜铃酸等）、生物碱（小檗碱等）、苷类（人参皂甙等）和挥发油类（大蒜素等）有增强免疫的作用，可以作为饲料添加剂使用。研究表明，中草药添加剂黄芪、党参、白术、大枣等可明显提高仔猪生产性能和免疫功能。

1．2防治疾病

养猪业近年来由于传染性疾病高发，抗生素因为耐药性及药残等原因已无法满足养猪业的发展需要。而中草药饲料添加剂具有双向调节、整体调控的特点，有标本兼治之功效，且效果优于抗生素添加剂。据报道，用马齿苋、鱼腥草、茯苓、山楂等配制的中草药饲料添加剂，与抗生素对比饲喂断奶仔猪，结果表明，中草药饲料添加剂组比抗生素组腹泻率低69％；利用中草药添加剂治疗仔猪白痢，已取得良好效果；而利用马齿苋等中草药添加剂防治仔猪肠炎，比化学药物具有更好疗效。

1．3提高生长速度，改善猪肉品质

中草药一般均含蛋白质、糖、脂肪、淀粉、维生素、矿物质等营养成分，虽然含量较低，甚至是微量的，但其确实能起到一定的营养作用并能补充动物机体所需的物质。通过研究发现，用中草药饲料添加剂能显著提高断奶仔猪的生长速度，提高育肥猪的生产性能。中国农科院饲料研究所张乔等研制的中草药诱食剂可提高仔猪采食量9．6％，提高日粮增重12．3％，使用效果明显。因此，在饲料中添加中草药，能促进猪只生长、改善猪肉品质。

1．4提高猪的繁殖能力

中草药本身不是激素，但是可以起到与激素相似的作用，并能减轻或防止、消除外源性激素的毒副作用。现已发现，香附、当归、甘草、蛇床子等具有雌激素样作用；人参、虫草、淫羊藿等具有雄激素样作用。用益母草、淫羊藿等配成的“催情散”可促进母畜，治疗母畜不孕症，提高公猪的配种能力。

1．5促进泌乳，保证仔猪健康生长

相关研究表明，给产仔母猪喂食黄芪、当归、党参、白术、苍术、陈皮、茯苓等中药添加剂后可以促进母猪泌乳，并能提高母乳质量，同时哺乳的仔猪发育好、生长速度快。

2猪用中草药饲料添加剂存在的主要问题

2．1制备工艺落后

绝大多数以散剂和煎剂为主，精制型不多，制备工艺简单粗糙。猪用中草药饲料添加剂通常是将中药材原药直接粉碎后与饲料一起混合使用，一般添加剂量在5％～10％才会有较好的效果，用量大、成本高、操作不方便。

2．2适口性差

常用的中草药如黄连、龙胆草味极苦；干姜味辛；紫苏因含挥发油有特殊气味。猪的味觉发达，对含特殊气味的及口味不佳的中草药饲料添加剂的饲料，一般少食，甚至拒食。

2．3质量难以保证

传统猪用中草药饲料添加剂一般以粉剂入药，只能从粉剂的粉碎目数进行产品质量控制。我国地大物博，不同地区同一药材有效成分的含量却有很大差别；即使同一药材，同一地区，采集时间、部位不同，其有效成分的含量也有差别。因此，猪用中草药饲料添加剂质量不稳定，难以对其进行准确的药效评价，无法真正科学、合理、经济的把握其用法用量。

3当前发展猪用中草药饲料添加剂的措施

3．1拓新中药材资源，开发复方中药制剂

我国中药材资源非常丰富，很多中草药没有得到充分的开发和利用。例如一些民间偏方、验方非常有效，但是药典没有收载，可以大力开发；一些尚未推广使用的中草药，也可充分利用。这样既可以降低中草药饲料添加剂的成本，又可以扩大药源，解决药材紧缺情况。单纯一种中草药的作用十分有限，可根据中兽医学理论，按一定目的依据组方原则来配伍复方制剂，充分利用各类中草药的资源，开发出多种复方中草药添加剂。

3．2实施中药材生产质量管理规范（GAP）

中药材GAP从保证中药材质量出发，为达到“真实、质优、稳定、可控”的目的，而使中药材生产全过程规范化。没有中药材GAP就没有饮片和中成药的标准化，也就不可能实现天然中草药饲料添加剂标准化，而且中药材GAP还可为天然中草药饲料添加剂生产的规范提供可遵循的质量标准，为优选和改进生产技术提供努力方向和可借鉴的方法。中药材GAP的制订既要符合国际标准，又要充分考虑本国的实际情况；既要积极运用现代科学技术，促进中药产业发展，又要注意保护和发挥中药的传统特色，从而支持和带动天然中草药饲料添加剂的研究、开发和规范化生产。

3．3固定中草药配方应采用稳定先进的制备工艺

中药配方固定和制备工艺稳定是保证天然中草药饲料添加剂质量的前提。中药的配伍应讲究精而专，要根据中药的四气五味、升降沉浮、归经来综合考虑，不能随意组合。中药的配伍与中药的炮制相辅相成，不可分割。只有固定中药配方，才能相应的为其建立制备工艺。制备工艺是天然中草药饲料添加剂生产中最重要的环节，是决定着产品质量的关键。稳定的制备工艺可使生产出的产品在质量上不会有太大的波动，其有效成分的含量也不会超过要求的范围，从而天然中草药饲料添加剂的饲用效果才会得到根本的保证。这将有利于天然中草药饲料添加剂的规模化生产，有利于统一管理和销售，有利于走市场化的道路。除此之外，我们还应选择先进的制备工艺，特别是在提取工艺中采用先进的提取技术使中草药的药效成分最大限度地提取出来，提高产品的科技含量，增强其在市场中的竞争力，最终取得良好的经济效益和社会效益。

3．4加强药物研究，提高中药利用率

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关键词：渔业；饲料；污染；防治

在水资源相对短缺的北方，水产养殖户为了节约水源和提高产量，高密度投放鱼种和大量投喂人工配合饲料是北方地区集约化水产养殖的两个显著特点，人工配合饲料是集约化水产养殖的主要营养来源，而人工配合饲料的大量使用又是造成养殖水体污染的主要原因之一。笔者认为要解决好饲料的污染问题，必须从营养学的角度控制污染源，从而实现绿色养殖的目标。

1合理控制饲料成分的比例

目前一些厂家在配置水产配合饲料时，往往只是片面考虑水产动物对蛋白质的需求量，而忽视了水产动物对能量的需求量，添加大量鱼粉时导致高磷和高氮污染。在设计配方的时候，可以适当提高饲料的能量含量并减少蛋白质含量，从而减轻由高蛋白质营养水平导致氨氮污染程度。

2提高蛋白质的生物学价值

水产动物排泄的大量含氮物质主要来自饲料中那些未被消化利用的粗蛋白质和氨基酸。采用理想的蛋白质模式，改善蛋白质中各种氨基酸的平衡状况，可提高蛋白质的生物学利用价值，有效降低饲料粗蛋白质水平，提高饲料中氮的利用率，减少粪便中氮的排泄量。这样既可节省大量的天然蛋白质饲料资源，又可减轻集约化水产养殖对环境的氮污染程度。

3合理使用添加剂

部分添加剂的合理使用可以在一定程度上改善饲料的品质和风味，促进水产动物摄食，提高饲料的利用率，从而减轻对水体环境的污染程度。

肽制剂肽是一种高效的生物活性物质，无药物残留，不会产生抗药性。为了降低饲料成本，在配制水产饲料时往往需要添加一定量的植物性原料。使用肽制剂后不仅可以改善饲料的适口性，而且还可以全面促进饲料营养成分的消化和吸收，提高饲料利用率，从而大大减少水产动物排泄物中的有机物、氮磷等营养物质的排出量，减少饲料中未消化物质对水环境的污染。

高效矿物质矿物质是水产动物生命活动和水产养殖生产过程中不可缺少的一类营养物质，虽然水产动物可以从水环境中吸收一部分矿物质，但仍不能满足生长需要，因此必须在饲料中补充一定量的矿物质。目前我国饲料矿物质添加剂的使用还停留在无机盐阶段，而以无机盐形式添加的矿物质在动物体内利用率极低，容易导致添加量的不断增加，对环境的污染也越来越严重。有机盐形式的矿物质添加剂则可以提高矿物质的生物利用率，减少其在饲料中的添加量，减轻对环境造成的污染，从而达到降低生产成本的目的。

4改善加工工艺

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关键词 配合饲料；推广应用；误区

中图分类号 S816 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2012）14-0270-01自20世纪80年代，随着“正大”饲料的引进推广，全价饲料、配合饲料开始被养殖户所普遍了解和认识，全新的饲喂方式、良好的增重效果让养殖者彻底摒弃了单一饲料养殖模式，有力推动了畜牧业特别是生猪生产的快速发展。但是，现阶段有不少养殖者，特别是农村中小规模养殖者对全价饲料、配合饲料的理解不到位或者不全面，在饲料的推广应用过程中还存在许多不科学的地方，造成了不同程度的浪费，畜禽的生产潜能得不到充分发挥。现总结配合饲料推广应用中存在的问题，以供参考。

1 颗粒饲料使用率偏低

颗粒饲料（包括膨化料、破碎料）是配合饲料的代表，它不仅营养全面、配比合理，而且制作工艺先进，饲喂方便，消化利用率高、损耗少，既能充分满足畜禽生长发育的需要，最大程度发挥畜禽生产性能，使养殖者获得较高的料肉比和养殖收益，同时也可减少由于饲喂粉料和湿料而引起的饲料浪费、食槽卫生和呼吸系统等方面疾病。

2 自配料工艺过于简单

在我国目前经济比重落后、养殖水平还不太高的地方，曾经大力提倡推广自配饲料，这样不仅可以降低饲料成本，更为重要的是为了充分利用丰富的农副产品。然而，随着养殖业规模化程度的不断提高，自配饲料的劣势逐渐凸显出来，更为严重的是目前在广大养殖户中普遍使用所谓的自配饲料工艺简单，技术粗糙，所加工出来的产品与配合饲料迥异：一是原料选择良莠不分。由于南方玉米等原料水分普遍较大，加之没有必要的贮藏设备，更没有严格的质量检测设备，仅凭肉眼判断，饲料的新鲜度、安全度难以控制；二是饲料加工设备过于简单，大多为时产1～2 t、价值几千元的饲料机械，且集粉碎与搅拌于一体，饲料的粉碎粒度和搅拌均匀度无法得到保障，特别是微量元素、矿物质增加不匀，很容易导致猪只生长不良和发生营养性疾病[1-2]；三是预混料市场鱼龙混杂。由于农业执法体系建设不完善，预混料市场监管不到位（主要是营养成分多、检测费用高、执法程序复杂等原因），使部分预混料生产企业和经营企业见利忘义，以次充好，甚至添加速禁药物。加之多数养殖者识别能力低，很少进行饲喂对比试验，更多是凭感觉、凭经验，加工饲料的质量难以保证。

3 随意添加各类添加剂

饲料企业在养殖场推销各类促生长剂、保健品、药物添加剂、防霉剂等，导致不少养殖者在自配饲料过程中随意添加各类添加剂，这样不仅增加了饲料成本，还严重威胁着畜禽的生长和畜产品安全。近年来屡次发生的畜产品安全案件都是由于养殖者乱用、滥用添加剂造成的。

4 饲料原料配比不科学

畜禽饲料配比要求精、青、粗相结合，然而多数养殖者在生产实践中很难做到这一点。除了受饲料加工工艺简单的因素影响之外，还与养殖者对饲料营养的全面性、平衡性认识不到位有关。主要表现在：一是饲料搭配的随意性比较大，由于养殖者不同程度地使用了当地的农副产品，为了省事或贪图便宜，没有严格地执行饲料配方要求；二是原料配比时主要考虑精饲料（能力、蛋白等）和矿物质、微量元素是否满足畜禽营养需求，而对青饲料、粗饲料考虑的较少，特别是在种公猪和能繁母猪方面，没能很好地满足其饲料营养，使种猪的喂养肥瘦不均，严重影响种猪繁殖性能和幼畜生长。由于对青饲料未产生足够重视，虽然种草养畜技术已经推广了很多年，但是优质牧草对于畜禽的促生长和种畜禽生产性能的提高功能并没有被养殖者所认知和重视，种草养畜技术推广应用率还很低。

5 阶段划分和过渡不合理

一是多数养殖场对阶段饲料的概念比较模糊，特别是养殖后期没有引起足够重视；二是阶段划分过少。就养猪而言，在发达国家或地区，1个饲养周期要有7个以上阶段饲料，而在我国仅4～5个阶段；三是阶段过渡不科学。多数养殖户没有及时对畜禽称重，仅按传统习惯提前1周左右换料，且换料时没有考虑畜禽应激等因素[3-4]；四是以养猪为例，没有充分考虑初产与经产、纯种与杂种、产仔数的差异、母猪配种前和产前的膘情以及季节、环境等因素。比如，在后备母猪的培育上，由于营养控制不当，容易导致延迟、配种困难和产仔偏少，甚至影响终生繁殖性能。

6 饲喂方式有待改进

不管是颗粒料还是自配料（粉料），在饲喂过程中都还存在尚待改进的地方。比如说教槽料，由于是刚刚开始诱食，加之价格较贵，一定要少喂勤添，要有专门的喂料设备（不能随意撒在床上或地上），要根据幼畜禽的营养状况、采食量和消化状况，确定饲喂次数和喂量，同时要根据季节及时补给饮水。而且在幼畜禽阶段，要谨慎更换饲料品种和设置饲喂习惯。特别需要指出的是粉料的饲喂，有些养殖者用的是自动料槽，但由于料槽设计不科学，易造成饲料撒泼，还有不少人把粉料（湿料）直接撒在地上，更易造成饲料的污染和浪费。还有就是清洁方式不到位，特别是炎热、多雨季节，一定要及时清扫剩料，保持料槽卫生和饲料的清洁卫生。

7 饲料保管条件达不到要求

一是饲料仓库过于简单，没有达到防潮湿、防飞鸟鼠害、防曝晒等要求；二是晒场不够，不能及时晾晒饲料原料；三是卫生条件不达标，饲料或原料中很容易掺入灰尘和杂质，特别是自配料（粉料）不能长期堆压，以免升温变质[5]。

总之，在现阶段，考虑到经济条件、养殖水平等多种因素，颗粒饲料很难在短期内得以全面应用。因此，必须高度重视自配饲料中的诸多问题，加大科技培训和推广力度，加大饲料投入品市场监管力度，全面提高配合饲料推广应用水平，努力降本增效，促进畜牧业健康发展。

8 参考文献

[1] 林建斌.我国水产动物营养与饲料的研究进展[J].饲料与畜牧：新饲料，2012（4）：27-32.

[2] 于中兴.如何选购饲料[J].科技致富向导，2012（4）：40.

[3] 南水.高效使用配合饲料养鱼技术关键[J].江苏农村经济：品牌农资，2012（1）：56-57.

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1畜禽安全高效饲料的特点

畜禽安全高效饲料的特点：①强调提高资源的利用率，减少动物排泄物对环境的污染；②强调**的动物生产性能，最大限度地提高饲料的经济性能；③强调安全性，即不使用违禁饲料添加剂和不符合卫生标准的饲料原料，不滥用会对环境造成污染的饲料添加剂，尽可能不用或少用抗生素；④强调饲料的适口性和易消化性；⑤强调提高动物产品的营养品质和风味；⑥提倡使用有助于动物排泄物分解和去除不良气味的安全性饲料添加剂。

2畜禽安全高效饲料的贮存方法

随着畜牧业生产规模的不断扩大和集约化程度的不断提高，畜牧生产过程中产生的大量氨气、硫化氢、粪臭素、三甲基氨等恶臭气体和粪尿中的氮、磷、重金属等造成了严重的环境污染，同时随着经济的不断发展和人民生活水平的逐步提高，不仅要求食物富含营养、卫生安全，而且也要求动物产品整个生产过程有良好的环境。为提高畜禽饲料的质量及安全，除了要对饲料原料进行调制和加工预处理、优化饲料配方、改进生产工艺之外，还必须注意饲料的科学贮存方法，科学的贮存方法不仅可以减少饲料数量损失，更重要的是可以避免饲料霉变和营养成分损失，从而有效提高饲料的利用价值和饲料生产企业的经济效益。

2．1控制饲料中外源性化学物质的污染

（1）降低饲料中有毒物质的含量。严格控制饲料原料中汞、铅、砷、镉等重金属有毒物质的含量，对直接接触饲料的容器、器械、导管及加工过程中加入的添加剂中的有毒物质加以限制。饲料中的有毒物质主要指饲用植物（如棉粕或菜粕）中含有的一些有毒有害的天然成分。降低这些有毒有害成分的含量可以采取培育无毒或低种、改进饲料的加工工艺和设备，限量使用含有毒物质的饲料等方法，注意合理搭配、平衡营养，如棉粕中赖氨酸含量和利用率低，精氨酸含量高，应注意在日粮中补充赖氨酸或与菜粕配合使用。

（2）控制饲料中的有害生物。饲料中的有害生物是指可引起饲料变质并直接影响动物健康、间接影响人类健康的生物，包括病毒、细菌、昆虫及寄生虫等。加强对动物性饲料原料（如鱼粉、肉骨粉等）中大肠杆菌、沙门氏菌等的监控，对可能携带大肠杆菌或沙门氏菌的动物性饲料应坚决杜绝饲喂，避免其进入食物链而危害人类健康；控制饲料中的有害生物，保持厂房、机器设备及仓库清洁、干燥。

2．2控制饲料中的水分含量

在饲料贮存过程中，高温、高湿是导致饲料发生霉变的主要原因，高温、高湿不仅可以激发脂肪酶、淀粉酶、蛋白酶等水解酶的活性，加快饲料中营养成分的分解速度，而且还能促进微生物、储粮害虫等有害生物的繁殖和生长，产生大量的湿热，导致饲料发热霉变。因此，在常温仓库内贮存饲料时要求空气的相对湿度在70％以下，饲料中的水分含量不应超过12．5％。如果能把环境温度控制在15℃以下，相对湿度控制在80％以下，饲料可贮存的时间会更长。也可在饲料中添加有效的防霉剂，如丙酸及其盐类、山梨醇及其盐类、双乙酸钠等。

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关键词： 颗粒饲料粉化率测定仪 教学模型 改进 应用

颗粒饲料的粉化是颗粒料生产中经常出现的问题之一。在生产过程中，由于加工工艺、设备操作、原料配方、管理不完善，颗粒饲料中将产生过多粉末，影响颗粒饲料本身的优势，降低饲料的利用率[1]。颗粒饲料粉化率可显示颗粒饲料的坚实程度，是评价衡量配合饲料加工质量的主要指标之一，引起各饲料厂的重视和研究，并成为质量保证的重要指标，也是高等农业院校动物科学专业饲料学实验教学环节中的项目之一[2，3]。

1.颗粒饲料粉化率测定仪教学模具研制背景

我校动物科学学院动物营养与饲料专业相关任课教师早在2001年即已经开始在实验课中开设饲料学综合性设计性实验，并一直坚持十二年，至今中途从未停止，在继续深入开展此方面的教学改革已经积累了较多的成果和经验。近年来高校大规模扩招，学生人数大大增加，实验经费不足导致实验仪器短缺，同时实习交通经费的压缩令学生无法长途跋涉到校外企业或实习基地现场观摩体验，饲料学综合性设计性实验面临一定的困难。

为了保证本科实验教学质量，既有效增加本科生动手实训的机会，又节约实习所需资金设备和时间等资源，从2006年起，从饲料学综合性设计性实验的具体情况出发，颗粒饲料粉化率测定作为其中重要环节之一，依据我国国标（GB/T16765-1997）颗粒饲料通用技术条件的方法相关规定，自行研制出了操作简便、成本低廉的便携式简易颗粒饲料粉化率测定仪教学模具（如图1）所示，投入实验教学，并取得了良好的教学效果。该模型由粉化率测定仪主体框架、箱体、旋转系统、计数系统4部分组成，一次可测定2个平行样。将箱体固定架上的2个螺帽旋开，U型不锈钢架可卸下，2个不锈钢箱体盖好盖子插入其中，再将U型不锈钢架用螺帽固定；2个箱体中各固定1个不锈钢片，用以模拟饲料在输送、装卸、运输、储存过程中碰撞摩擦的状况；计数系统随着旋转系统手柄的旋转记录转数，一次实验结束可按动开关自动归零[2]。

但是在教学过程中，该简易粉化仪经过较长时间的使用逐渐暴露出一些缺陷。如：箱体的部分结构系塑料材质，在旋转过程中颗粒饲料的撞击和摩擦令箱体变形，箱盖无法盖严导致饲料微量的损失引起试验误差；计数系统随着旋转系统手柄的旋转，拨动计算按钮记录转数，拨动力度过大，以及旋转过程导致主体框架的晃动令技术系统容易失灵；主体框架虽然由不锈钢条焊接而成，但是整体框架不够厚重，在旋转过程中容易摇晃，并且使用时间过长会导致各焊接点断裂；箱体固定架上的2个螺帽容易生锈，且旋开得较费时费力。

2.颗粒饲料粉化率测定仪教学模型的改进

自2012年起，根据旧式简易粉化率测定仪教学模具存在的缺点进行了改进，研制出了操作更简便、更接近生产实际、结构更稳固、更耐用的新式颗粒饲料粉化仪教学模具（如图2、3）所示。该模具的主体框架由三角支架改为座地式，座地不锈钢板上固定一个不锈钢体作为支撑，比旧式模具厚重稳固且不易晃动。箱体部分采用全不锈钢材质，两侧安装一条活动摇手；箱体盖一侧与箱体固定，另一侧可开合，开合口一侧安装一个锁紧扳扣，箱体箱盖衔接处四边卡黑色密封胶边防漏（如图4）；箱体中焊接一条用以模拟碰撞摩擦状况的不锈钢片，以对角线平分，三边压边（如图4）。旋转系统的转动轴采用直径12mm不锈钢条，配上不锈钢转轴减少磨损，深嵌入支撑不锈钢体（如图5）。该模具所有部分都采用不锈钢材质，不锈钢板为2.0mm加强板，不仅牢固不容易晃动，而且非常坚实耐用。

3.颗粒饲料粉化率测定仪新、旧模型在教学中的应用对比

将新、旧粉化率测定仪教学模型应用于动物科学专业饲料学实验教学，测定肉鸭颗粒饲料的粉化率。

3.1样品制备

3.1.1将袋装颗粒饲料倒出混合均匀后取样，每种样品一次取3000g左右。装小袋并在袋上标明品种及规格。

3.1.2将所取样品大约均分六份，用表1规定的筛孔，分六次用分样筛分别预筛1 min，将筛下物称重并计算六次筛下物总重占样品总重的百分数，即为含粉率。然后将六次筛上物集中，根据我国国标GB/T16765方法规定，采用分级工序取样，采用四分法将样品分为2份，每份1000 g。

3.2测定步骤

称好的2份样品再各自均分成2份，每份500g（m1），分别装入旧式颗粒饲料粉化仪及改进后颗粒饲料粉化仪的2个回转箱内，盖好箱盖，手动旋转手柄，使箱体回转500 r后取出样品，置于规定筛孔的筛格内（表1），在振筛机上筛理5 min，称量筛下物（m2），计算粉化率。

3.3结果计算及分析

3.3.1新、旧颗粒粉化率测定仪教学模型的粉化率测定对比

粉化率计算公式：Φ=m2/m1×100

式中：Φ为粉化率，%；m2为回转后筛下物质量，g；m1为回转前样品质量，g。允许差：2次测定结果之差不大于1%，以其算术平均值报告结果数值表示至1位小数。

新（A）、旧（B）粉化率测定仪教学模型测定肉鸭颗粒饲料的粉化率结果对比，见表2。

3.3.2新、旧颗粒粉化率测定仪教学模型的精密度对比

4.结论

由结果可知，通过不断地实践、改进和完善，新式颗粒饲料粉化率测定仪教学模型比旧式教学模型更好地完成颗粒饲料粉化率的测定实验，精密度更高，更接近生产实际，结构更稳固。颗粒饲料粉化率测定仪的改进，使学生对粉化率测定原理和意义的理解更加形象、更加深刻，对配合饲料加工工艺的重要性有了深刻的印象，进一步意识到了合理的设计、规范的操作、工艺参数和严格的质量管理，可大大减少颗粒粉化现象。

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